冷縮電纜附件的支撐條製作主要工藝有壓接，超聲波焊接，熱空氣焊接。壓接和超聲波應用較廣泛，熱空氣焊接應用的相對較少，冷縮電纜附件的支撐條怎麼製作？

　　冷縮電纜附件支撐條採用聚丙烯作爲原料，擠出成帶咬合卡逢條子，再用專用機器壓接卡扣上成特定內徑的圓柱體，按特定長度切斷，兩端用焊槍點焊上，不讓其鬆脫，在擴張好冷縮電纜附件各類組件後，將一頭反向穿過支撐條內部，做一個拉伸頭，也就是安裝時備用引線，再將做引線一頭電焊好後，做成成品冷縮電纜附件產品。

　　PP材料價格較低，強度較大，製作簡單，機械設備也相對簡單，支撐條內部結合力比較均勻，安裝抽取時候，力量好控制，容易控制好收縮進度。

　　如果製作工藝不完善，選材不當可能會引發支撐條鬆垮，不夠牢固，從而讓整個電纜附件失效而不能安裝，同時製作工序比較繁瑣，比較耗費人工，很難實現機械化、自動化連續生產。

　　在繞管時候，不是採用自扣壓接，而是用超聲波將局部PP原料融化而形成熔點粘接在一起，做拉伸頭前不需要專門點焊。

　　這樣會比較節省人工，焊點的連接強度大，支撐條不容易變形，可以改造成連續自動化生產。主要影響安裝中用戶體驗，已經安裝前產品完整性，好的支撐條會讓冷縮產品增色不少，冷縮電纜附件的支撐條具有較重要的作用。