硅橡膠最初是由美國以三氯化鐵爲催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，硅橡膠的性能得到了大的提升，到此硅橡膠可以在實踐中進行應用，爲以後硅橡膠在高壓電纜附件中應用奠定了技術基礎。1957年，中國硅橡膠的工業化研究正式開始，隨後陸續開發出多種類別的硅橡膠，到現在中國硅橡膠的生產能力水平已經居於世界前列，同時在高壓電纜附件中的應用爲電力輸送提供了保障。

　　早期人們都是採用乙丙橡膠加工電應力控制錐及中間接頭，乙丙橡膠的優點是材料的絕緣性能高。同時由於新型硅橡膠材料的出現，電纜附件製造企業紛紛採用硅橡膠製造電纜終端用電應力控制錐和整體預製式中間接頭。固體高溫硫化硅橡膠的加工性能比乙丙橡膠就有了很大的提高。這幾年液體高溫硫化硅橡膠的出現更是爲我們製造高性能的電纜終端用電應力控制錐和整體預製式中間接頭提供了基礎條件。

　　由於液體高溫硫化硅橡膠既具有優良的絕緣性能、又具有良好的加工性能，它的流動性能非常好，採取這種材料加工電纜終端用電應力控制錐和整體預製式中間接頭，絕緣硅橡膠可以順利的流到模具內腔的每一個細小的狹窄區域。可以和導電錐（導電管）之間保持精準的R曲面過渡、形成整齊的交界面，並與導電錐（導電管）之間粘接緊密、結合良好，絕緣硅橡膠與導電硅橡膠之間粘合越緊密其界面殘餘氣隙就越小，應力控制錐和中間接頭與電纜絕緣套裝以後兩者之間的界面電氣性能越好。

　　液體硅橡膠電應力控制錐和中間接頭與EPR（三元乙丙橡膠）加工的產品相比具有如下優點：

　　①電纜附件產品安裝時，電纜絕緣表面處理以後總有一定的凹凸不平，

　　乙丙橡膠產品套裝後與電纜絕緣界面的縫隙不易彌補，會降低性能。

　　液體硅橡膠產品材料柔軟，套裝以後可以填補界面的縫隙，可以彌補因接觸不完全而產生的電氣缺陷。

　　②EPR電纜附件與電纜外徑的徑差爲5mm左右，而硅橡膠電纜附件可以允許的徑差可以達到10mm以上。徑差大有如下優點：

　　a、可以彌補因接觸不完全產生的電氣缺陷。

　　B、可以彌補因溫度變化產生的電纜絕緣外徑的變化。C、可以彌補電纜彎曲造成的間隙。

　　③橡膠電纜附件在使用時，由於變形會產生一種應力鬆弛現象，硅橡膠比EPR具有可以承受10倍的應力鬆弛能力。

　　EPR30年以後降低20%，硅橡膠即使採用了近兩倍的徑差，30年以後的應力鬆弛基本無變化。

　　綜上所述，通過對生產過程中遇到的問題進行分析，可以把握特點，透過現象看本質，從根本上找出問題的原因，採取切實可行的技術和工藝措施解決問題。相信通過努力，硅橡膠電纜的生產工藝會不斷成熟，產品質量會不斷提高，硅橡膠電纜會逐漸成爲我們的主導產品。